從工廠液壓設(shè)備使用情況來看，80%液壓系統(tǒng)維修的故障問題來源于潤滑狀態(tài)，比如說由于不恰當(dāng)?shù)臐櫥瑺顟B(tài)、或者是油液的污染（包括固體污染、液體污染）等等一些意外的因素導(dǎo)致主機(jī)停機(jī)、甚至核心零部件的失效，并因此會帶來成本的損失。反過來也就可以說80%是可以通過前期預(yù)測和前期預(yù)見性維護(hù)來避免、或減少由于潤滑問題而停機(jī)造成的損失。

因?yàn)橐惶自O(shè)備停機(jī)或者移動(dòng)液壓設(shè)備的失效可能會發(fā)生一些額外的成本：材料的成本、停機(jī)維修的停工時(shí)間成本、人工及誤期成本以為昂貴的液壓系統(tǒng)維修服務(wù)費(fèi)等，這些都對設(shè)備使用率和項(xiàng)目整體成本影響非常大。

所以從這方面出發(fā)，工廠在使用液壓設(shè)備前，應(yīng)做好相應(yīng)的設(shè)備管理流程，學(xué)習(xí)液壓設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)知識，并在前期做一些預(yù)測性的維護(hù)，除工廠有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，在條件允許情況下，盡量尋找專業(yè)的液壓設(shè)備維修公司進(jìn)行合作，隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)與溝通，在發(fā)生重大的故障問題也能及時(shí)進(jìn)行維修，避免因故障造成長時(shí)間停機(jī)的嚴(yán)重?fù)p失事件發(fā)生。